Станок вальцовочный электромеханический Stalex ESR-3050x3.5E
Характеристики
| Максимальная толщина листа, мм | 3.5 |
| Мощность двигателя, кВт | 5.5 |
Описание
Характеристики:
- Вальцы с тремя ассиметричными валами
- Валы изготовлены из высокопрочной стали, закаленные (твердость HRC45) и полированные
- Вращающиеся нижний и верхний вал через систему зубчатых колёс и цепной передачи от электродвигателя
- Регулируемые нижние валы
- Канавки для гибки прутка
- Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом
- Возможность гибки на конус
- Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки
- Верхний вал вращается в обе стороны
- Поставляется с функцией конусной гибки
- Набор инструмента в стандартной комплектации
Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.
Изготовление конуса - при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.
Подробные характеристики
|
Наименование |
Stalex ESR-3050x3.5E |
|
Артикул |
391116 |
|
Макс. толщина вальцовки (низкоуглеродистая сталь, σs ≤245 МПа) |
3,5 мм |
|
Твердость валов |
до 45 HRC |
|
Макс. ширина вальцовки |
3010 мм |
|
Диаметр вальца |
170 мм |
|
Мин. Ø обечайки |
190 мм |
|
Мощность двигателя |
5,5 кВт |
|
Скорость вращения валов |
6,4 об/мин |
|
Габаритные размеры |
3910х910х1360 |
|
Масса нетто/брутто |
2182/2400 кг |
|
*Максимальная допустимая толщина листа при работе с низкоуглеродистой сталью (предел текучести σs не должен превышать параметр σs ≤245 МПа) – не более 3,5мм |
|
|
*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с алюминиевыми композитными панелями 4,0мм - составит не менее 260 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины). Точной формулы расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины. Более точно определить минимальный Ø - возможно только пробной прокаткой. |
|
|
*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с низкоуглеродистой сталью 3,5мм - составит не менее 270 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины). При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь) ≤ 1,5мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 340 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины). Точной формулы расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины. Более точно определить минимальный Ø - возможно только пробной прокаткой. |
|
